山东省作为传统烟叶产区，近年来在烟田机械化水平上加快了步伐。烟草产业技术体系机械与智能化岗位团队联合烟草公司开展技术攻关，在烟区开展机械装备改造升级，推动烟叶生产装备化水平进一步提升，向高效作业、轻松种烟迈进。

         7月5日，烟草产业技术体系机械与智能化岗位团队骨干成员李慧、刘学串、刘虎等一行赴中烟潍坊烟草公司诸城洛庄实验站针对联合攻关的变量施肥系统、烟叶打顶喷药一体机、山区一机多用机组等装备进行试验。

        针对烟田生产肥料施用粗放、烟叶产量与质量难以两全的产业难点，通过产研结合，与山东省潍坊烟草公司协力攻克烟田精准变量施肥难题，推动烟叶生产向全面全程机械化升级，向高效作业、轻松种烟迈进。变量施肥系统以处方图为基础，以精准施肥决策为指导，通过电驱排肥器精量控制和位置精准识别技术，实现多种肥料配比按需精准变量施肥，试验结果能初步满足使用需求，下一步将与施肥一体机进行机械化与智能化的整合。

        烟叶打顶喷药一体机通过攻克仿形切割、高度实时识别技术，实现了整机打顶部件作业高度自调节和烟叶低损打顶，开发具有作业效果的远程监控功能，实时显示刀轴转速、作业速度、作业面积等相关参数。作业效率≥5亩/h，基本满足田间需求，但机具稳定性及精准性有待进一步提高。

        针对山区烟田深翻、旋耕、起垄、覆膜、施肥、中耕除草培土等不同作业环节，烟草机械与智能化岗位团队与潍坊烟草公司合作开发了山区小型一机多能机组，通过攻克通用底盘技术、动力精准传动技术、多环境行走技术、执行部件简易挂接技术，实现在不同作业环境下（平地、跨垄、垄沟）的深翻、旋耕、起垄、覆膜、施肥、中耕除草培土等多功能作业，该机具可减少烟农机具投入30%以上，有利于山地全程机械化的实施。各部件初步试验效果良好，但也存在动力底盘难操作，防水性差等问题，有待进一步改进。